دوشنبه 8 آذر 1400
لوله فلکسیبل مکنده

لوله فلکسیبل مکنده

لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی متشکل از یک مفتولِ فولادیِ فنری و یک رشته نوارِ پی وی سی است،لوله خرطومی که مفتولِ فنری در بِینابینِ نوارهای پی وی سی، تنیده می شود و باعثِ ایجادِ حالتِ خرطومی و ارتجاعی در ساختار و فرمِ این محصولِ مکنده می گردد لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی دارای بیشترین تعداد و تنوعِ سایز و قطر در میانِ انواعِ لوله های خرطومی می باشد لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی در قطرهای 3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-14-15-17-20-22.5-25-30-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-90 سانتی متر تولید می گردد. لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی عموماً دربسته بندیِ شش متری تولید و عرضه می گردد. 

لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی در محدوده دمایی 20- الی 80+ درجه سانتیگراد در دمای دایم و در محدوده دمایی 20- الی 100+ درجه سانتیگراد در دمای غیرِدایم مقاومت دارد. لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی در صنایعی چون صنایعِ چوب و نجاری جهتِ مکشِ ذرات و موادِپودری شکل موردِ استفاده دارد.

محاسنِ استفاده از لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی:

* وزنِ سبک و متناسبِ لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی.

* از مزایای لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی،انعطاف پذیریِ بالای این محصول می باشد، به همین علت دارای جاگیریِ کم و قابلِ تبدیل به فرم های مختلف می باشد و انبارکردنِ آن بسیار آسان بوده و جابجایی و حملِ آن بسیار آسان می باشد و سرعتِ اجرا و نصبِ این محصول( لوله فلکسیبل مکنده ) نیز بسیار سریع و آسان می باشد.

* مزیتِ دیگرِ لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی ، وزنِ سبک و متناسبِ آن می باشد.

* سطحِ صیقلیِ داخلیِ لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی باعث می شود موادِ مکش شونده در داخلِ آن متراکم نگردد.

*لوله فلکسیبل مکنده در برابرِ مایعاتِ روغنی ،بنزین و ترکیباتی از این قبیل مقاوم است.

* لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی دارای کمترین مدارِ خمِش می باشد.

* لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی در برابرِ عواملِ فرسایشِ طبیعی از جمله نورِ خورشید به حدِکافی مقاوم بوده و به همین سبب درمجموع این صفت به لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی طولِ عمرِ فراوانی می دهد.

* لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی دارای تراکم پذیری بسیار بالا می باشد.

* لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی دربرابرِ سایش و اصطکاک ، از استحکامِ لازم برخوردار است.

* لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی دربرابرِ انواعِ اسیدها و نم و رطوبت ، بصورتِ مُکفی مقاوم می باشد.

* در لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی موضوعی به عنوانِ پیچ و تاب و افتادگی دخیل نمی باشد.

* قیمتِ مناسب و هزینه ی حداقلیِ تمام شده ی لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی باعثِ رغبتِ کارفرمایان جهتِ استفاده از این محصول گردیده است.

از مواردِ عمده ی کاربردِ لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی ،استفاده ی آن به عنوانِ رابطی انعطاف پذیر جهتِ انتقال هوا، پودر و ذرات می باشد. همچنین از لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی در صنایعِ سنگ ، سرامیک، مکنده نجاری، کارخانجاتِ چوب، نساجی ،صنعتی ،معادن، آزمایشگاهها ،ساختمانها ، کلین روم ها و جاروبرقی های صنعتی و خانگی می باشد.

سیستمِ کارکردِ لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی نیز به این ترتیب است که در دستگاههای مکنده ، فشارهوا باعثِ ایجاد خلا در داخلِ لوله ی خرطومی مکنده گشته و این خلا باعثِ مکشِ مواد و ذرات به محفظه ی لوله فلکسیبل مکنده می گردد.

در بیشتر موارد لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی به دلیلِ ساختارِ مقاوم و در عین حال منعطفِ خود قدرتِ مکشِ مواد جامد و مایع را نیز دارا می باشد. به هر میزان که طول لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی بلندتر باشد و یا اگر به هر میزان در مسیرِ مکشِ لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی موانع سنگینی قرار بگیرد باید اختلاف فشارِ هوای داخل لوله خرطومی پی وی سی مکنده نیز بیشتر باشد تا هوای روان تر در طولِ مسیر عبور کند.

اطلاعات تکمیلی لوله فلکسیبل مکنده

لوله فلکسیبل مکنده پی یو

این لوله فلکسیبل مکنده از پلی اورتان نرمِ تقویت شده ساخته شده که توسط یک فنر فولادی ضخیم، ساختارِ گرد به خود می گیرد.لوله خرطومی ککنده پی یونمود کلیِ لوله فلکسیبل مکنده پی یو بسیار به ساختار لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی شباهت دارد اما به لحاظ مقاومت بدنه ی داخلی در برابر سایش لوله فلکسیبل مکنده پی یو بسیار مقاوم تر و محکم تر است.علاوه بر مقاومت بالای لوله فلکسیبل مکنده پی یو،می توان به مقاومت حرارتیِ این محصول در مقایسه با محصولات مشابه اشاره نمود.در واقع محدوده ی مقاومت دماییِ لوله فلکسیبل مکنده پی یو از دامنه وسیع تری نسبت به لوله فلکسیبل مکنده پی وی سی برخوردار است.  لوله فلکسیبل مکنده پی یو از قطر ۴ تا ۲۰ سانتی متر قابل تولید می باشد.  طول هر شاخه از لوله فلکسیبل مکنده پی یو ۶ متر می باشد..  از جمله کاربردهای لوله فلکسیبل مکنده پی یو  می توان به موارد زیر اشاره نمود:

الف- جهت انتقال و تخلیه مواد ساینده ذرات چوب،پودر،گردوغبار،گرانول و... از لوله فلکسیبل مکنده پی یو استفاده می گردد.

ب- علاوه بر کاربرد مکش،از لوله فلکسیبل مکنده پی یو در سیستم های تهویه مطبوع نیز استفاده می گردد.

پ- برای لوله های جاروبرقی های صنعتی از لوله فلکسیبل مکنده پی بو استفاده می گردد.

از جمله مزایای استفاده از لوله فلکسیبل مکنده می توان به موارد زیر اشاره نمود:

۱-خاصیت ضد سایش بودنِ لوله فلکسیبل مکنده پی یو.

۲- مقاومت کششی بالای لوله فلکسیبل مکنده پی یو.

۳- انعطاف پذیریِ بالای لوله فلکسیبل مکنده پی یو در زمان کاریرد آن در اطراف دستگاههای مکنده.

۴- مقاومت لوله فلکسیبل مکنده پی یو در برابر انفصال و پارگی.

۵- امکان ارتقای ضخامت قطر فنر فولادیِ لوله فلکسیبل مکنده در زمان تولید.

لوله فلکسیبل مکنده فنر استخوانی

این لوله فلکسیبل مکنده دارای ساختار داخلی صاف و صیقلی می باشد و جنس این لوله فلکسیبل مکنده از پی وی سیِ نرم تقویت شده تشکیل شده است.لوله فلکسیبل مکنده فنر استخوانی از تفاوت های عمده ی این لوله فلکسیبل مکنده با انواع دیگر لوله فلکسیبل مکنده نوع فنر آن می باشد.در واقع جهت فنر این لوله فلکسیبل مکنده از جنس پی وی سیِ سخت که در رنگهای متنوع قابل تولید است استفاده گشته است.نوع جانمایی این فنر استخوانی در ساختار بیرونی و نمای لوله فلکسیبل مکنده باعث شده ساختار داخلیِ این لوله فلکسیبل مکنده بصورت صاف و بدون مانع باشد که این موضوع در سیستم های مکش از اهمیت شایانی برخوردار است.  از بیشترین موارد کاربرد لوله فلکسیبل مکنده فنر استخوانی انتقال و مکش مواد ساینده مانند پودر،ذرات چوب،گردوغبار و موارد مشابه می باشد.البته لازم به ذکر است به خاطر ساختار صاف داخلیِ این لوله فلکسیبل مکنده از آن به راحتی در انتقال و مکش مایعات نیز استفاده می شود. ساختار یکدست و ایزوله ی لوله فلکسیبل مکنده فنر استخوانی موجب شده که از آن در سیستم های تهویه مطبوع نیز به وفور استفاده گردد.  قطرهای تولیدی جهت این لوله فلکسیبل مکنده از ۴ تا ۲۵ سانتیمتر میسر است.  محدوده مقاومت دماییِ این لوله فلکسیبل مکنده در حرارت مداوم بین ۷۰+ تا ۲۰- درجه سانتیگراد و در حرارت غیرمداوم بین ۸۰+ تا ۲۰- درجه سانتیگراد است.  طول هر شاخه از لوله فلکسیبل مکنده در سایزهای مختلف بین ۶ تا ۲۰ متر متغیر است.کنده 

ویژ گی های لوله فلکسیبل مکنده فنر استخوانی:

۱-سطح صاف داخلیِ لوله فلکسیبل مکنده فنر استخوانی.

۲-مقاومت ساختار داخلی لوله فلکسیبل مکنده فنراستخوانی در برابر سایش.

۳-مقاومت بدنه لوله فلکسیبل مکندهفنراستخوانی در برابر پارگی.

۴-انعطاف پذیریِ بالای لوله فلکسیبل مکنده فنر استخوانی.

۵-امکان تولید لوله فلکسیبل مکنده فنراستخوانی در ضخامت های مختلف.

۶-وزن مناسب و سبکِ لوله فلکسیبل مکنده فنر استخوانی.

لوله فلکسیبل مکنده برزنتی

از جمله انواع لوله فلکسیبل مکنده که در سیستم مکش هوا در مسیر برگشت هوا کاربرد فراوان دارد لوله فلکسیبل مکنده ی برزنتی می باشد.جنس لوله فلکسیبل مکنده ی برزنتی از الیاف پلی استر روکش شده با pvc می باشد که بوسیله یک فنر فولادی بصورت حجم خرطومی و گرد درآمده است.  این لوله فلکسیبل مکنده در قطرهای ۱۰ الی ۶۰ سانتی متر تولید و به بازار عرضه می گردد.  هرشاخه از لوله فلکسیبل مکنده برزنتی در بسته های ۶ متری بسته بندی و ارایه می گردد.  میزان مقاومت دمایی لوله فلکسیبل مکنده برزنتی از ۶۰+ تا ۱۰- متغیر است.

مزایای کاربرد لوله فلکسیبل مکنده برزنتی

۱-لوله فلکسیبل مکنده برزنتی دارای استحکام کششی بالایی می باشد.

۲- وزن سبک لوله فلکسیبل مکنده برزنتی از خصوصیات بارز این محصول به شمار می آید.

۳-لوله فلکسیبل مکنده برزنتی از انعطاف پذیری بالایی در زمان نصب برخوردار است.

۴- مقاومت لوله فلکسیبل مکنده برزنتی در برابر پارگی و ارتعاشات.

موارد کاربرد لوله فلکسیبل مکنده برزنتی 

الف- از لوله فلکسیبل مکنده در سیستم های برگشت هوا در صنعت تهویه مطبوع استفاده می شود.

ب- در مکش و تخلیه گردوغبار سبک از لوله فلکسیبل مکنده برزنتی استفاده می گردد.

نکاتی در مورد نصب لوله فلکسیبل مکنده

با توجه به اینکه طول انواع لوله فلکسیبل مکنده در هرشاخه در حد ۶ متر می باشد  لذا در مواقع و مواضعی که نیاز به طول های بالاتر برای خط مکش نیاز است از رابط های لوله فلکسیبل مکنده استفاده می شود.این رابط لوله فلکسیبل مکنده،هم می تواند یک لوله رابط مستقیم یا یک سه راه یا یک تبدیل باشد،که به تفصیل به شرح انواع رابط لوله فلکسیبل مکنده می پردازیم:

الف- رابط مستقیم لوله فلکسیبل مکنده

این رابط بصورت مستقیم و بدون تغییرِ قطر، یک لوله فلکسیبل مکنده را به لوله فلکسیبل مکنده ی دیگر متصل می کند.جنس این رابط لوله فلکسیبل مکنده از نوع ورق گالوانیزه می باشد.قطر بیرونیِ این رابط لوله فلکسیبل مکنده به میزان دو میلیمتر از قطر ساختار داخلیِ لوله فلکسیبل مکنده کمتر است تا بتوان به راحتی رابط را در درون لوله فلکسیبل مکنده جانمایی نمود.ضخامت ورق رابط لوله فلکسیبل مکنده دقیقا به میزان قطر لوله فلکسیبل مکنده مرتبط است،هرچه قطر ساختار داخلی لوله فلکسیبل مکنده بیشتر باشد این ضخامت افزایش می یابد تا در برابر فشارهای مکشِ بالا امکان ایستایی و کارایی داشته باشد.برای اینکه پس از جانماییِ رابط در درون لوله فلکسیبل مکنده به راحتی این نقطه از هم منفصل نگردد،در هر دو دهانه ی رابطِ لوله فلکسیبل مکنده از یک برجستگیِ نیمگرد به نام رُخ استفاده می شود تا با گیرکردنِ این برجستگی ها به بست نگهدارنده از فرار یا جداشدنِ رابط لوله فلکسیبل مکنده از خودِ لوله فلکسیبل مکنده ممانعت گردد.طول رابط لوله فلکسیبل مکنده بین ۱۰ تا ۱۵ سانت به تناسب قطر لوله فلکسیبل مکنده متغیر است.بستی که باعث تثبیت نقطه اتصال لوله فلکسیبل مکنده به رابط می گردد از نوع بست عریض و ضخیم می باشد تا بتواند به راحتی نقطه اتصال را محافظت کند.برای هوابندی کاملِ نقطه اتصال رابط با لوله فلکسیبل مکنده از انواع نوارچسب های هوابندی استفاده می گردد.برای نگهداری لاین لوله فلکسیبل مکنده در مسیر مورد نظر می توان از انواع ساپورتهای نگهدارنده فلزی و غیرفلزی استفاده نمود.برای عدم آسیب رسانی به ساختار لوله فلکسیبل مکنده این ساپورت را می توان بر روی ساختار رابط لوله فلکسیبل مکنده تعبیه نمود.

ب-رابط تبدیل لوله فلکسیبل مکنده

در صورتیکه لوله فلکسیبل مکنده در طول لاین مکش از چند نقطه عملیات مکش را انجام دهد،حتما نیاز به تغییر قطر لوله فلکسیبل مکنده می باشد.این کار برای تامین فشار مفید جهت ادامه مکش در لوله فلکسیبل مکنده می باشد.تبدیل لوله فلکسیبل مکنده از یک قطعه فلزی از جنس گالوانیزه ساخته می شود.در واقع یک سوی تبدیل لوله فلکسیبل مکنده دارای قطر کمتر و سوی دیگرِ لوله فلکسیبل مکنده نیز دارای قطر بیشتر می باشد.  اگر تبدیل لوله فلکسیبل مکنده در بین مسیر مکش جانمایی گردد،هر دو سوی این تبدیل لوله فلکسیبل مکنده بصورت استوانه ای و گرد می باشد.در صورتیکه تبدیل لوله فلکسیبل مکنده در دهانه دستگاه مکش قرار گیرد هم می تواند بصورت گرد به گرد و هم بصورت گرد به چهارگوش ساخته شود.  هر قطعه تبدیل لوله فلکسیبل مکنده از سه تکه ی مجزا تشکییل شده است که تکه های ابتدایی و انتهایی بصورت گرد و قطعه وسطِ تبدیل لوله فلکسیبل مکنده بصورت مخروطی ساخته می شود تا تعدیل فشار مکش در این شیب صورت پذیرد.  همانطور که اشاره گردید جنس تبدیل لوله فلکسیبل مکنده از ورق گالوانیزه می باشد.ضخامت ورق تبدیل لوله فلکسیبل مکنده دقیقاً به قطر لوله فلکسیبل مکنده در هر دو سو وابسته است،بدیهی است هرچه قطر لوله فلکسیبل مکنده بالاتر رود ضخامت ورق تبدیل لوله فلکسیبل مکنده نیز ادتقا می یابد و هرچه قطر لوله فلکسیبل مکنده کاهش یابد ضخامت ورق تبدیل لوله فلکسیبل مکنده نیز افت می یابد.  برای ساخت تبدیل لوله فلکسیبل مکنده ابتدا توسط نرم افزار تکه های تبدیل لوله فلکسیبل مکنده بصورت شابلون طراحی می شود،سپس ورق تبدیل لوله فلکسیبل مکنده توسط دستگاههای سی ان سی با دقت بالا بر اساس شابلون، برش داده می شود.در مرحله بعد هر یک از تکه های سه گانه ی تبدیل لوله فلکسیبل مکنده بوسیله نقطه جوش بصورت کاملا مهندسی ساز جوشکاری می شود و در فاز نهایی این سه قطعه ی تبدیل لوله فلکسیبل مکنده به هم متصل می شوند.  نکته مهم و قابل تامل اینستکه اتصال قطعات سه گانه تبدیل لوله فلکسیبل مکنده باید با دقت کامل صورت پذیرد تا امکان نشت هوا از سوراخ های احتمالی وجود نداشته باشود.در صورت وجود هرگونه اشکال در مونتاژِ تبدیل لوله فلکسیبل مکنده،راندمان مکش بصورت محسوس کاهش می یابد و عملیات مکش با اختلال روبرو می گردد.  دهانه های تبدیل لوله فلکسیبل مکنده،به میزان نیم سانت از قطرِ داخلی لوله فلکسیبل مکنده در هر دو سو کوچکتر طراحی می شود تا این دهانه های تبدیل لوله فلکسیبل مکنده به راحتی در ساختار داخلیِ لوله فلکسیبل مکنده جانمایی و نصب گردد.  پس از جانمایی و تعبیه تبدیل لوله فلکسیبل مکنده در داخل ساختار لوله فلکسیبل مکنده،باید توسط بست های تثبیت کننده،این نقطه اتصال را تحکیم نمود.این بست ها علاوه بر تثبیت نقطه اتصال تبدیل و لوله فلکسیبل مکنده، باعث هوابندیِ این نقطه نیز می شود.

پ-رابط سه راهی همقطر نود درجه لوله فلکسیبل مکنده

این قطعه رابط لوله فلکسیبل مکنده هوای عبوری از یک ورودی را به دو بخش مساوی با زاویه ۹۰درجه تقسیم و هدایت می کند.سه راه ۹۰ درجه لوله فلکسیبل مکنده از یک لاین یا لوله اصلی و یک لوله فرعی که در اصطلاح به نافی معروف است تشکیل یافته است.برای ساخت این سه راه لوله فلکسیبل مکنده ابتدا شابلون لوله اصلی و فرعی بر اساس قطرهای موردنظر طراحی و سپس نسبت به برش و نورد و گردکاریِ این قطعات اقدام می گردد.با نورد قطعات سه راه ۹۰درجه لوله فلکسیبل مکنده و تشکیل قطعات خرد نسبت به اتصال و همچسبانیِ این قطعاتِ لوله فلکسیبل مکنده اقدام می گردد.برای این منظور از اتصال اجزا بوسیله نقطه جوش استفاده می شود.از آنجا که این قطعه از رابط های لوله فلکسیبل مکنده مثل دیگر قطعات از جنس ورق گالوانیزه ساخته می شود لذا ضخامت ورقِ این رابط لوله فلکسیبل مکنده نیز مثل موارد مشابه به قطر لوله فلکسیبل مکنده مرتبط است.یعنی هرچه قطر لوله فلکسیبل مکنده افزایش یابد ضخامت رابطِ لوله فلکسیبل مکنده نیز به تناسب افزایش قطر لوله فلکسیبل مکنده بالا می رود.این نسبت با کاهش قطر لوله فلکسیبل مکنده روند کاهشی به خود می گیرد.در زمینه ساخت سه راه ۹۰درجه لوله فلکسیبل مکنده رعایت چند نکته ضروی است.از جمله این نکات این است که قطر دهانه های این سه راه لوله فلکسیبل مکنده به میزان نیم سانت از قطر ساختار داخلیِ لوله فلکسیبل مکنده کمتر باشد تا این دهانه ها به راحتی بتوانند در داخل لوله فلکسیبل مکنده جانمایی شوند.برای اتصال بیشترِ دهانه های سه راه لوله فلکسیبل مکنده به خودِ لوله فلکسیبل مکنده در فاصله ۳ تا ۵ سانتیِ دهانه های سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده یک برجستگی به نام رُخ ایجاد می شود تا پس از جانمایی سه راه در داخل ساختار لوله فلکسیبل مکنده و بستن بست های هوابندی در نقطه اتصال،امکان رهایی یا انفکاک به حداقل برسد.با رعایت مسایلی مثل هوابندکردنِ کاملِ نقاط اتصال لوله اصلی به نافیِ سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده از افت فشار یا کاهش راندمان مکشِ لوله فلکسیبل مکنده جلوگیری به عمل می آید.برای کنترل میزان مکش در سیستم و لاین لوله فلکسیبل مکنده از طریق معابر و دهانه های لوله فلکسیبل مکنده به راحتی می توان با کاربرد دمپر هوا اقدام نمود.ابن دمپرِ کنترلی در هر یک از دهانه های سه راه لوله فلکسیبل مکنده امکان تعبیه دارد.

ت- رابط سه راه ۴۵ درجه همقطر لوله فلکسیبل مکنده

این قطعه از لوله فلکسیبل مکنده نیز دارای سه معبر ورود یا خروج هوا یا گردو غبار یا ذرات ریز می باشد که از دو جزء لوله اصلی و فرعی یا نافی تشکیل یافته است.جنس این سه راه لوله فلکسیبل مکنده عموما از ورق گالوانیزه می باشد.البته گاهی از ورق روغنی،استیل و حتی آلومینیوم بنا به ضرورت ساخته می شود.ضخامت ورق این رابط لوله فلکسیبل مکنده به میزان قطر لوله فلکسیبل مکنده وابسته است.هرچه فطر لوله فلکسیبل مکنده بیشتر شود طبیعتا صخامت ورق سه راه لوله فلکسیبل مکنده نیز بیشتر می شود و هرچه قطر لوله فلکسیبل مکنده پایین بیاد از ضخامت ورق سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده نیز کم می شود.برای ساخت سه راه لوله فلکسیبل مکنده ابتدا اجزای این رابط لوله فلکسیبل مکنده با استفاده از نرم افزار طراحی می شود و سپس با استفاده از دستگاه برش سی ان سی با دقت برش داده می شود.پس از یرش اجزای سه راه ۴۵ درجه لوله فلکسیبل مکنده آتها را با استفاده از نورد لول می کنیم.طراحی دقیق این قطعات لوله فلکسیبل مکنده باعث می شود در زمان مونتاژ این اجزا بدون کمترین دردسر به هم چسبانده شوند و هیچگونه امکان نشت هوا،ذرات یا گردوغبار از داخل سه راه لوله فلکسیبل مکنده به بیرون وجود نداشته باشد.البته مهارت هوابندیِ قسمت های مختلفِ قطعات لوله فلکسیبل مکنده باید در تمام اجزا از جمله نقاط اتصال به دقت رعایت شود تا راندمان مکشِ لاین و لوله فلکسیبل مکنده بطور کلی به بیشترین میزان افزایش یابد.برای سهولت در جانماییِ دهانه های سه راه لوله فلکسیبل مکنده در داخل ساختار لوله فلکسیبل مکنده،باید قطر دهانه های سه راه ۴۵ درجه لوله فلکسیبل مکنده را به میزان ۵ تا ۷ میل از خودِ قطر لوله فلکسیبل مکنده کمتر در نظر گرفت تا بتوان به راحتی سه راه در داخل لوله فلکسیبل مکنده تداخل داد.پس از اتصال سه راه به لوله فلکسیبل مکنده برای تثببت این نقطه باید از بست های مخصوص استفاده نمود.این بست ها به بست هوابندی نیز مصطلح هستند.از آنجا که این امکان وجود دارد که در اثر فشار مکش،لوله فلکسیبل مکنده از قطعه رابط جدا شود لذا باید در دهانه های سه راه ۴۵ درجه ی لوله فلکسیبل مکنده باید از یک برجستگی بنام رخ استفاده نمود که نقش ترمز را برای عدم جداشدنِ سه راه از لوله فلکسیبل مکنده را بازی می کند.این برجستگی باعث می شود لوله فلکسیبل مکنده در اصطکاک با دهانه سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده باقی بماند و از احتمال پارگی یا جداشدنِ لوله فلکسیبل مکنده از سه راه جلوگیری به عمل آید.

ث- رابط سه راه شلواری ۹۰ درجه همقطر لوله فلکسیبل مکنده

این رابط لوله فلکسیبل مکنده بصورت سه راهی با دهانه های همقطر و امکان تقسیم هوای مساوی جهت مکش طراحی کو ساخته می شود.در واقع مهمترین خصوصیت این سه راهیِ لوله فلکسیبل مکنده این است که جریان مکش با توازن و تساوی از هر دو نافیِ این رابط لوله فلکسیبل مکنده به بیرون مکش می شود.طراحی و ساخت این سه راهیِ لوله فلکسیبل مکنده با دیگر رابط ها کمی متفاوت و مشکل تر است.جنس این رابط لوله فلکسیبل مکنده از ورق گالوانیزه می باشد که به لحاط ضخامت ورق،کاملا تابع قطر لوله فلکسیبل مکنده می باشد.یعنی به تابعیت از افزایش قطر لوله فلکسیبل مکنده،ضخامت ورقِ این سه راه لوله فلکسیبل مکنده افزایش و همچنین با کاهش قطر لوله فلکسیبل مکنده از ضخامت ورق این رابط لوله فلکسیبل مکنده کاسته می شود.برای ساخت سه راه شلواری ۴۵ درجه همقطر ابتدا تمام اجزای چندگانه ی آن توسط نرم افزار مربوطه با دقت بالا طراحی و شابلون های حاصل بر روی ورق گالوانیزه اجرایی و برش داده می شود.در این مرحله الگوی اجزای مختلف سه راه شلواریِ لوله فلکسیبل مکنده با دستگاه برش سی ان سی با کمترین خطا برش داده می شوند.دقت در برش اجزای این سه راه لوله فلکسیبل مکنده باعث می شود در زمان مونتاژ و همچسبانیِ این اجزا به هم کمترین مشکلی پیش نیاید و اجزا بصورت کاملا صحیح به هم متصل و تشکیل یک ساختارِ کاملِ رابط لوله فلکسیبل مکنده را بدهند.اگر احیانا در زمان مونتاژ کمترین سهل انگاری انجام گیرد،بدون شک سیستم و لاین لوله فلکسیبل مکنده با افت فشار مکش و در نتیجه افت راندمان مواجه خواهد بود.برای سهولت در نصب و جانماییِ این رابط در ساختار لوله فلکسیبل مکنده ،قطر دهانه های این سه راه به میزان ۷ میل کوچکتر از قطر داخل لوله فلکسیبل مکنده در نظر گرفته می شود که این فرایند به راحتی صورت پذیرد.در هر سه لبه ی این سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده یک برجستگی به نام رخ پدید می آوریم که به اتصال و گیراییِ سه راه به لوله فلکسیبل مکنده در زمان ایجاد فشار هوای مکش در لاین مکش کمک می کند.در واقع این برجستگی با بست هوابندی بطور مکمل از پارگی یا دررفتگیِ رابطِ سه راه از درون لوله فلکسیبل مکنده جلوگیری به عمل می آورد.پس از تداخل و تعبیه ی رابط در درون لوله فلکسیبل مکنده باید این قطعه توسط ساپورت های مخصوص در محل مورد نظر جانمایی و تثبیت گردد.

ج- رابط سه راه شلواری ۴۵ درجه همقطرلوله فلکسیبل مکنده

اگر دستگاههایی که نیاز به مکش دارند بصورت همسان و در دو سو با زاویه ۴۵ درجه از هم قرار گرفته باشند از این سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده استفاده می شود.ساختار این رابط لوله فلکسیبل مکنده بسیار شبیه به سه راه شلواری ۹۰ درجه می باشد،با این تفاوت که سمتِ نافی های این رابط لوله فلکسیبل مکنده نسبت به جانب ها ۴۵ درجه می باشد.برای ساخت این سه راه لوله فلکسیبل مکنده نیز از ورق گالوانیزه استفاده می شود.با توجه به تغییر قطر لوله فلکسیبل مکنده،ضخامت ورق گالوانیزه ی سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده نیز تغییر می یابد.هرچه قطر لوله فلکسیبل مکنده افزایش یابد ضخامت لوله فلکسیبل مکنده افزوده و در مقابل با کاهش قطر لوله فلکسیبل مکنده ضخامت ورقِ سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده نیز کم می شود.طراحیِ شابلون یا الگوی کار از جمله اولین اقدامات برای ساخت این رابط لوله فلکسیبل مکنده می باشد.طراحیِ دقیق الگوی سه راه شلواره ی ۴۵ درجه همقطر باعث می شود مونتاژ آن نیز به راحتترین و دقیق ترین شکل ممکن انجام پذیرد.پس از طراحی الگوی اجزای این رابط لوله فلکسیبل مکنده باید نسبت به برش هر الگو اقدام نمود.عملیات برش با استفاده از دستگاههای سی ان سی و لیزر صورت می گیرد تا دقیق ترین قطعات برای همچسبانی و مونتازِ نهاییِ سه راه شلواره ی ۴۵ درجه پدید آید.به لحاظ فنی فرایند مونتاز این سه راه ۴۵ درجه ی لوله خرطومی از اهمیت خاصی برخوردار است.در صورت هرگونه کم توجهی در این مرحله افت فشار و راندمان در سیستم و لاین لوله فلکسیبل مکنده را به بار می آورد.برای اتصال اجزای این قطعه رابط از لوله فلکسیبل مکنده،از اتصال نقطه جوش استفاده می گردد.با اتصال صحیح و دقیق اجزای این رابط لوله فلکسیبل مکنده می توان از کیفیت بالای مکش اطمینن حاصل نمود.برای سهولت در عملیات تعبیه ی این سه راه در داخل ساختار لوله فلکسیبل مکنده باید قطر هریک از دهانه های این سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده را نسبت به قطر داخلیِ لوله فلکسیبل مکنده به میزان ۷ میل کمتر در نظر گرفت تا بتوان به راحتی سه راه در داخل لوله فلکسیبل مکنده جانمایی کرد.از آنجا که فشار مکش در سیستم های مکنده ی ذرات و گردوغبار بسیار بالاست و این امکان وجود دارد که نقطه اتصال سه راه به لوله فلکسیبل مکنده در اثر این فشار مکش دچار دررفتگی یا پارگی شود به همین دلیل در فاصله ی ۳ تا ۵ سانتیِ دهانه های این سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده یک برجستگیِ نیمگرد به نام رُخ ایجاد می شود که باعث ایجاد اصطکاک و پیوستگیِ سه راه به لوله فلکسیبل مکنده گردد.البته کاربرد بست های استاندارد و مخصوص جهت تحکیم و تثبیت نققطهه ی اتصال سه داه به لوله فلکسیبل مکنده از الزامات مهم و ضروری می باشد.برای عدم ایجاد لرزشش یا هرگونه عوارض دیگر در زمان مکش،می توان این سه راه را پس از اتصال به لوله فلکسیبل مکنده در جای بخصوصی با استفاده از ساپورت های نگهدارنده تثبیت نمود.

چ- رابط سه راه ۹۰ درجه غیرهمقطر لوله فلکسیبل مکنده

با توجه به نیاز به ایجاد فرعی های غیرهمقطر و کوچکتر در مسیر لوله فلکسیبل مکنده،این رابط بهترین گزینه است که بتوان سیستم مکش را کامل نمود.این سه راهیِ لوله فلکسیبل مکنده از یک لوله اصلی و یک نافیِ فرعی تشکیل شده که قطر نافی با قطر لوله اصلیِ سه راه لوله فلکسیبل مکنده کمتر می باشد.جنس این رابط لوله فلکسیبل مکنده نیز از جنس ورق گالوانیزه تشکیل یافته و دارای ضخامت های گوناگون می باشد.ضخامت ورق این سه راهی متناسب با قطر لوله فلکسیبل مکنده متعیر است.یعنی با کاهش قطر لوله فلکسیبل مکنده ضخامت ورق گالوانیزه ی این سه راهی کاهش و با افزایش قطر لوله فلکسیبل مکنده به ضخامت ورق سه راهیِ لوله فلکسیبل مکنده نیز افزوده می شود.برای ساخت این سه راهیِ غیرهمقطرِ لوله فلکسیبل مکنده ابتدا شابلون لوله اصلی و نافیِ سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده توسط نرم افزار طراحی می شود و بر اساس این شابلون،برش های مربوطه توسط دستگاه سی ان سی روی ورق گالوانیزه به دقت صورت می گیرد.دقت برش اجزای سه راه لوله فلکسیبل مکنده باعث می شود که مونتاژِ نهاییِ این اجزا با بیشترین کیفیت صورت پذیرد.پس از برش شابلون لوله های سه راه لوله فلکسیبل مکنده نسبت به نورد و لول کردنِ این قطعات اقدام می شود.پس از نوردکاری با استفاده از اتصالِ نقطه جوشی این اجزا به هم متصل و تشکیل سه راه ۹۰ درجه غیرهمقطر لوله فلکسیبل مکنده را می دهند.برای تسهیل و امکان تداخلِ آسانِ دهانه های سه راه لوله فلکسیبل مکنده باید به میزان ۷ تا ۱۰میل از قطر دهانه های سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده بکاهیم.  در فاصله ۵ سانتی از هر دهانه های سه راه لوله فلکسیبل مکنده یک برجستگیِ نیمگرد تحت عنوان رُخ ایجاد می شود که باعث گیراییِ بیشترِ سه راه به لوله فلکسیبل مکنده گردد.پس از تداخل دهانه های این سه راه در درون ساختار لوله فلکسیبل مکنده باید نقطه اتصال را توسط بست نگهدارنده تثبیت کنیم.این بست که از آن بعنوان بست هوابندی یاد می شود در پشت برجستگیِ رخ نصب می شود تا هم امکان فرار یا پارگیِ لوله فلکسیبل مکنده را در نقطه اتصال به صفر برساند و هم باعث هوابندیِ نقطه اتصال گردد. مهمترین مولفه در طراحی و ساخت این رابط لوله فلکسیبل مکنده زاویه ۹۰ درجه ی لوله اصلی با نافیِ سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده می باشد.در این سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده چیزی بعنوان جداکننده یا "تِک آف" وجود ندارد ولی ساختار این سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده با تغییر قطری که در نافیِ آن ایجاد شده بصورت خودکار فرایند تغییر فشار مکش را که همان نتیجه "تک آف" است ایجاد می کند.با توجه به امکان طراحیِ اجزا و قطعات این سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده،با اطمینان می توان گفت که این قطعه در هر قطر و با هر مَتریالی قابل ساخت و تولید است.

ح-رابط سه راه ۴۵ درجه غیرهمقطر لوله فلکسیبل مکنده

برای ایجاد انشعابات فرعی و غیرهمقطر با زاویه ی غیرنوددرجه از این سه راهی بعنوان رابط لوله فلکسیبل مکنده استفاده می شود.زاویه ی ۴۵ درجه و غیرهمقطر بودنِ نافیِ این سه راه با لوله اصلیِ آن،باعث می شود لوله فلکسیبل مکنده،فشار مکش را در هر دو مسیر تعدیل و تنطیم کند تا فشار کلی در طول مسیرِ لوله خرطومی مکش دچار افت نشود.در واقع این تبدیل قطر در نافیِ این سه راه لوله فلکسیبل مکنده به نوعی مثل "تِک آف" عمل نموده و جریانات مکش را تنطیم می کند.جنس این رابط لوله فلکسیبل مکنده عموما از ورق گالوانیزه بوده و ساخت آن در هر قطری بدون محدودیت امکان پذیر است.به لحاظ ضخامت ورقِ گالوانیزه جهت ساخت این رابطِ لوله فلکسیبل مکنده صرفا تابع قطرِ داخلیِ لوله فلکسیبل مکنده هستیم.یعنی اگر قطر لوله فلکسیبل مکنده افزایش یابد ضخامت ورقِ این سه راهِ ۴۵ درجه نیز افزایش و بالعکس اگر قطر لوله فلکسیبل مکنده کاهش یابد ضخامت ورق سه راهِ ۴۵ درجه کاهش می یابد.برای ساخت این سه راهِ ۴۵ درجه ی غیرهمقطرِ لوله فلکسیبل مکنده ابتدا نوع و ضخامت ورق تعیین و سپس با طراحیِ شابلونِ اجزای آن نسبت به برش این اجزا با دستگاههای دقیقِ سی ان سی اقدام می شود.بعد از برش اجزای دوگانه ی سه راه لوله فلکسیبل مکنده آنرا با استفاده از نورد لول می کنیم.پس از نوردکاری مهمترین مرحله مونتاژِ دقیق اجزای این رابط لوله فلکسیبل مکنده می باشد.دقت در این مرحله باعث می شود هیچ منفذ یا سوراخی برای نشت هوا در ساختار این سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده باقی نماند.در صورت هرگونه اهمال در این مرحله و وجود سوراخ (هرچندریز) در نقاط اتصالِ اجزای این سه راه لوله فلکسیبل مکنده، در زمان کارکردِ دستگاهِ مکش،لاین لوله فلکسیبل مکنده دچار افت مکش و در نتیجه افت راندمان و در نهایت باعث افت و استهلاکِ زودرسِ دستگاه مکش می گردد.برای امکان جانمایی ِ دهانه های سه راه ۴۵ درجه ی همقطر در داخل سلختار لوله فلکسیبل مکنده نیز باید به این نکته توجه نمود که باید قطر دهانه های این سه راه را باید به میزان ۷ تا ۱۰ میل کمتر از قطر داخلیِ لوله فلکسیبل مکنده در نظر گرفت تا عملیات تداخل و تعبیه ی سه راه در لوله فلکسیبل مکنده دچار اختلال نگردد و نصاب به راحتی بتواند این فرایند را به انجام و پایان برساند.  در فاصله ی ۳ سانتی از هر یک از دهانه های سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده یک برجستگی بعنوانِ خار یا رُخِ نگهدارنده ی لوله فلکسیبل مکنده ایجاد می شود که باعثِ گیراییِ سه راه به لوله فلکسیبل مکنده گردد.این خار یا اصطلاحا رُخ باعث می شود در زمان مکش و ایجاد فشارِ بالا به نقاط اتصالِ لاین مکنده،این قطعه از لوله فلکسیبل مکنده جدا یا دچار پارگی نگردد.البته پس از تداخل دهانه های سه راه در ساختار داخلیِ لوله خرطومی مکتده باید بوسیله ی بست های مخصوص و استاندارد از تثبیت نقطه اتصال اطمینان حاصل نمود.این بست که از ان بعنوان بست هوابندی یاد می شود باعث می شود هم نقطه اتصالِ سه داه به لوله فلکسیبل مکنده تحکیم گردد و هم نقطه اتصال تا بیشترین میزان هوابندی شود.این سه راه ِ لوله فلکسیبل مکنده در نقاط مختلفِ لاین لوله فلکسیبل مکنده از جمله ابتدا و اواسط و حتی انتهای لاین مکش قابل نصب و کاربرد می باشد.

خ- سه راه تبدیل ۹۰ درجه لوله فلکسیبل مکنده

این سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده برای تغییر و تعدیل فشار مکش جهت دو مسیر مجزا استفاده می گردد.در واقع با تبدیل معبر اصلیِ این سه راه لوله فلکسیبل مکنده میزان مکش به میزان دلخواه تعیین می شود و بدون اینکه مشکلی در روند مکش ایجاد شود لوله فلکسیبل مکنده از هر دو مسیر با زاویه ۹۰ درجه اقدام به مکش هوا یا ذرات می کند.  این رابط لوله فلکسیبل مکنده از ورق گالوانیزه با ضخامت های گوناگون ساخته می شود.با توجه به میزان قطر رابط لوله فلکسیبل مکنده ضخامت ورق نیز تعیین می شود.بدیهی است هرچه قطر لوله فلکسیبل مکنده افزایش یابد به همان میزان ضخامت ورق گالوانیزه ی رابطِ لوله فلکسیبل مکنده نیز افزایش می یابد.  برای ساخت این رابط لوله فلکسیبل مکنده ابتدا نسبت به ساخت یک تبدیل بعنوان قطعه اصلی و سپس یک لوله بعنوان قطعه فرعی که نافیِ سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده محسوب می شود اقدام می کنیم.  به همین منظور ابتدا کلیه تکه های تبدیل سه راه لوله فلکسیبل مکنده توسط نرم افزار طراحی و سپس با دستگاه سی ان سی به دقت برش داده شده و پس از نورد به هم متصل می شوند.  روند اتصال قطعات سه راه لوله فلکسیبل مکنده باید طوری انجام پذیرد که به هیچ عنوان منفذ یا سوراخی در ساختار سه راه لوله فلکسیبل مکنده وجود نداشته باشد.دقت در این مرحله باعث می شود از نشت هوا و افت فشار هوای مکش جلوگیری کند.  با توجه به میزان قطر دقیق ساختار لوله فلکسیبل مکنده در هر سایز، لذا باید قطر دهانه های سه راه لوله فلکسیبل مکنده به میزان نیم تا یک سانت از قطر ساختار لوله فلکسیبل مکنده کوچکتر در نطر گرفته می سود تا این دهانه ها به راحتی در ساختار لوله فلکسیبل مکنده جانمایی شود.  برای اتصالِ محکمترِ سه راه به لوله فلکسیبل مکنده باید در فاصله ی ۳ تا ۵ سانتیِ دهانه های سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده از یک برجستگی بنام رخ استفاده کنیم که گیرایی و اصطکاک لوله فلکسیبل مکنده به سه راه به حداکثر میزان ممکن ارتقا یابد.  ضمنا برای اتصال و تثبیت دهانه های سه راه به  لوله فلکسیبل مکنده از بست های هوابندی استاندارد استفاده می شود تا هم لوله فلکسیبل مکنده به سه راه تثبیت شود و هم عملیات هوابندی با موفقیت به انجلم برسد.

د- سه راه تبدیل ۴۵ درجه لوله فلکسیبل مکنده

این قطعه رابط لوله فلکسیبل مکنده دارای دو ورودی بعنوان معبرِ مکش و یک خروجی به سمت داخل لوله فلکسیبل مکنده می باشد.در این سه راه لوله فلکسیبل مکنده از یک قطعه تبدیل گرد به گرد بعنوان قطعه اصلی و یک لوله فرعی که نافیِ سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده نام دارد استفاده می شود. زاویه ی نافیِ این سه راه لوله فلکسیبل مکنده با نافی، به میزان ۴۵ درجه می باشد.  جنس ساختار سه راه تبدیل ۴۵درجه لوله فلکسیبل مکنده،عموما از ورق گالوانیزه در ضخامت های تشکیل می یابد.ضخامت سه راه لوله فلکسیبل مکنده بنا به سایز و قطر لوله فلکسیبل مکنده متغیر است.این به آن معناست که هرچه قطر لوله فلکسیبل مکنده بالاتر برود ضخامت ورقِ سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده نیز افزایش می یابد و هر چه ضخامت ورق سه راه لوله فلکسیبل مکنده کاهش یابد ضخامت ورق سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده نیز افت می یابد.  برای ساخت این رابط لوله فلکسیبل مکنده نیز ابتدا به طراحی و ساخت لوله ی تبدیل سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده اقدام می کنیم.به همین منطور شابلون اولیه ی تبدیل، توسط نرم افزار طراحی و بلافاصله ورق مربوطه، بوسیله دستگاه برش سی ان سی با دقت کامل برش داده می شود.دقت در زمان برشِ تکه های مربوطه به سه راه لوله فلکسیبل مکنده باعث می شود در زمان مونتاژ نهایی هیچ گونه درز یا منفذی در نقاط اتصال تکه ها به هم وجود نداشته باشد.با تکمیل ساخت قسمت تبدیل لوله فلکسیبل مکنده نسبت به ساخت لوله نافیِ سه راه لوله فلکسیبل مکنده اقدام می کنیم.و بالافاصله این تکه را به تبدیل اصلی می چسبانیم.  در زمان طراحیِ سه راه تبدیل ۴۵ درجه لوله فلکسیبل مکنده باید به دو نکته اساسی دقت فراوان نمود.اول اینکه قطر پشتاپشت دهانه های سه راه لوله فلکسیبل مکنده از قطر ساختار داخلیِ لوله فلکسیبل مکنده به میزان یک سانتیمتر کمتر باشد تا بتوان به راحتی دهانه های سه راه را در داخل لوله فلکسیبل مکنده جانمایی نمود.دومین نکته نیز ایجاد یک برجستگی در دهانه های لوله های سه راهِ لوله فلکسیبل مکنده است.این برجستگی که رُخ نامیده می شود با ایجاد اصطکاک مضاعف بین دهانه های سه راه و لوله فلکسیبل مکنده از فرار یا جداشدن و نیز از پارگیِ ساختار لوله فلکسیبل مکنده جلوگیری می کند.البته این برجستگی یک ویژگیِ دیگر نیز دارد و آن اینکه پس از انجام مراحل اتصال و بستنِ بست هوابندی،بست هنگام مکش به این برجستگی تکیه می دهد و باعث تثبیت سه راه به لوله فلکسیبل مکنده می شود.  انتخاب بست هوابندیِ استاندارد از جمله عواملی است که در طول عمر اتصال سه راه به لوله فلکسیبل مکنده و نیز هوابند شدنِ کاملِ نقطه اتصلِ سه راه به لوله فلکسیبل مکنده کمک شایانی می کند.

ذ- چهارراه ۹۰ درجه همقطر لوله فلکسیبل مکنده

در مواردی که نیاز به مکش از سه معبر مختلف با زاویه ۹۰ درجه باشد از این رابط خرطومی مکنده استفاده می گردد.در این قطعه ی لوله فلکسیبل مکنده،هوا،ذرات و گردوغبار یا حتی مایعات از سه معبر وارد و از خروجیِ اصلی مکیده و خارج می شود.چهارراه ۹۰درجه لوله فلکسیبل مکنده از ورق گالوانیزه تولید و ساخته می شود.ضخامت ورق این قطعه لوله فلکسیبل مکنده با قطر ساختار لوله فلکسیبل مکنده متناسب است.تکه های این رابط خرطومی مکنده از سه جز تشکیل شده است.جزء اول همان لولع اصلیِ چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده است.اجزای ثانوی نیز از دو قطعه لوله ی فرعی که با لوله اصلی همقطر است تشکیل می شود.این اجزا بعنوان نافی های چهارراه لوله فلکسیبل مکنده به ساختار لوله اصلی ملحق شده و ساختار این چهارراه لوله فلکسیبل مکنده را کامل می کنند.برای ساخت این چهارراه لوله فلکسیبل مکنده ابتدا شابلون تمام اجزا طراحی و سپس با دستگاههای دقیق برش داده می شود.با نورد و لول کردنِ هر سه قطعه و ایجاد حالت گُرده ماهی در نافی های چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده،نوبت به مونتاژ و همچسبانیِ اجزای چهارراه لوله فلکسیبل مکنده می رسد.این مرحله که مرحله اتصال اجزای چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده  به هم می باشد به لحاظ کیفیت باید با بالاترین دقت صورت پذیرد تا امکان هرگونه نشتی یا درز بر روی ساختار چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده به صفر برسد.در صورت هرگونه بی دقتی در این مرحله،امکان افت راندمانِ مکش وجود خواهد داشت که این موضوع در دراز مدت هم به لوله فلکسیبل مکنده و هم به دینام دستگاه مکنده آسیب می رساند و باعث استهلاک زودرسِ دستگاه مکنده می گردد.  در زمان طراحیِ دهانه های چهارراه لوله فلکسیبل مکنده باید به میزانِ ۵ تا ۷ میل از قطر داخلیِ ساختار لوله فلکسیبل مکنده کاسته شود تا این دهانه ها به راحتی در ساختار درونیِ لوله فلکسیبل مکنده جانمایی و تعبیه گردد.برای تثبیتِ هر چه بیشترِ دهانه های چهارراه به ساختار لوله فلکسیبل مکنده باید در دهانه های چهارراه از برجستگی های گرد به سمت بیرون استفاده کرد تا اصطکاک بین این دو قطعه در نقطه اتصال به بیشترین میزان افزایش یابد و از پارگی،فرار و جداشدگیِ لوله فلکسیبل مکنده در نقطه اتصال جلوگیری شود. برای تثبیت کامل و نیز هوابندیِ نقطه اتصال لوله فلکسیبل مکنده به چهارراه از بست های استاندارد استفاده می گردد تا هم عملیات هوابندی و هم فرایند تثبیت نقطه اتصالِ چهارراه به لوله فلکسیبل مکنده تکمیل گردد.

ر-چهارراه ۹۰ درجه غیرهمقطر لوله فلکسیبل مکنده:

این قطعه لوله خرظومی مکنده دارای سه ورودیِ غیرهمقطر و یک خروجیِ مکنده می باشد.در واقع دو باله یا نافی در دو طرفِ لوله اصلیِ چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده امکان مکش در لاین متقاطع را در سیستم لوله فلکسیبل مکنده ایجاد می نماید.تغییر قطر باله های چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده باعث تعدیل فشار مکش و تنظیم میزان مکش می گردد تا راندمان مطلوب در مکشِ لوله فلکسیبل مکنده حاصل آید.  جنس این رابط لوله فلکسیبل مکنده نیز از ورق گالوانیزه بوده و میزان ضخامت آن هم به میزان قطر لوله فلکسیبل مکنده بستگی مستقیم دارد.یعنی با افزایش قطر لوله فلکسیبل مکنده،ضخامت ورق چهارراه لوله فلکسیبل مکنده افزایش و با کاهش قطر لوله فلکسیبل مکنده نیز ضخامت ورق چهارراه لوله فلکسیبل مکنده کاهش می یابد.  برای ساخت این چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده از سه قطعه لوله ی غیرهمقطر بهره گرفته می شود.لوله اصلیِ چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده دارای قطر بزرگتر و طبیعتا لوله های فرعی یا نافی های چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده از قطر کمتری برخوردار هستند.  با توجه به قطر لوله اصلی ابتدا شابلون ها را طراحی و سپس آنها را برش می دهیم.پس از برشِ قطعات نسبت به نورد و لول کردنِ این قطعات اقدام می کنیم.با توجه به قطرِ مقاطعِ دهانه های چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده در هر یک از سرهای لوله ی نافی ها حالت گُرده ماهی ایجاد می کنیم که بصورت قالبِ مربوطه،طراحی و به دیواره ی لوله اصلیِ چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده متصل گردد.دقت در مونتاژ و چسباندنِ لوله های فرعی به لوله اصلیِ چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده باعث می شود در زمان کاربرد و مکشِ دستگاهِ مکنده کمترین میزان افت فشار حاصل شود و هوای مورد مکش به راحتی و با بالاترین راندمان از طریق لاین لوله فلکسیبل مکنده به سمت بیرون،مکش و تخلیه گردد.وجود هرگونه منفذ یا سوراخ یا هر نوع شکافی در نقاط مختلفِ بدنه ی چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده باعث می شود هم به دستگاه مکنده فشار بیش از وارد شود و هم از افت راندمان مکش در طولانی مدت خسارت هایی مثل مصارف برقِ بیهوده و... به کاربر وارد شود.  برای تسهیل در تداخل دهانه های چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده به درون ساختار لوله فلکسیبل مکنده لزوما باید قطرِ بیرونیِ دهانه های چهارراه لوله فلکسیبل مکنده را به میزان یک سانتیمتر از قطرِ ساختارِ داخلیِ لوله فلکسیبل مکنده کمتر در نظر گرفت تا این دو قطعه به راحتی در نقطه اتصال به هم متصل شوند.با توجه به کاهش قطرِ دهانه های چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده و امکان جداییِ چهارراه از لوله فلکسیبل مکنده پس از اتصال،لذا از ایجادِ یک حالت برجستگیِ گرد در هر یک از دهانه های چهارراه لوله فلکسیبل مکنده بهره گرفته می شود.این برجستگی که اصطلاحا رُخ نامیده می شود با ایجاد اصطکاک و گیرایی در دهانه های چهارراه لوله فلکسیبل مکنده از امکان فرار یا پارگی یا جداشدگیِ لوله فلکسیبل مکنده از دهانه های چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده جلوگیری می کند.  برای اطمینان از تثبیت نقطه اتصالِ دهانه های چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده به خودِ ساختار لوله فلکسیبل مکنده از بست هوابندیِ استاندارد استفاده می شود.این بست هم نقطه اتصال را تثبیت می کند و هم نقطه اتصال را هوابند می کند.

ز-چهارراه ۴۵ درجه همقطر لوله فلکسیبل مکنده

در مسیر مکش در صورتیکه در دو طرفِ لاین اصلیِ لوله فلکسیبل مکنده مورد مکش وجود داشته باشد و نیز اگر این موارد با لاین لوله فلکسیبل مکنده به میزان ۴۵ درجه زاویه داشته باشند از این رابط لوله فلکسیبل مکنده استفاده می گردد.این قطعه از سه ورودیِ همقطر با زوایای ۴۵ درجه و یک خروجی در سوی دیگر تشکیل شده است.تعداد اجزای این قطعه نیز سه عدد می باشد.یک جزء بعنوان لوله اصلی و دو جزء دیگر بعنوان باله یا نافی های چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده با زاویه مشخص به هم متصل می شوند.برای ساخت این رابط لوله فلکسیبل مکنده از ورق گالوانیزه در ضخامت های مختلف استفاده می شود.هرچه قطر لوله فلکسیبل مکنده پایین باشد ضخامت ورق گالوانیزه کم و اگر قطر لوله فلکسیبل مکنده بالا باشد ضخامت ورق گالوانیزه افزایش می یابد.جهت ساخت این رابط لوله فلکسیبل مکنده ابتدا شابلون اجزا تدارک و سپس با دستگاههای برش،بریده و توسط نورد بصورت لوله درآورده می شوند.زاویه اتصال باله ها به لوله اصلیِ چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده باعث می شود شابلون های خاصی به این منظور تدارک شود بطوریکه در زمان مونتاژ و چسباندنِ اجزا ی فرعی به لوله ی اصلیِ لوله فلکسیبل مکنده هیچ نقطه ی منفصل یا منفذی باقی نماند.دقت در طراحی و برشِ شابلون اجزای چهارراه لوله فلکسیبل مکنده موجب دقت در زمان مونتاژ می گردد.این موضوع به قدری موثر است که اگر در زمان مونتاژِ چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده، سوراخ یا منفذی در نقاط اتصال باقی بماند در زمان عملیات مکش به میزان زیادی از توان دستگاه مکنده به هدر می رود و راندمان مکشِ لاینِ لوله فلکسیبل مکنده به میزان زیادی افت می یابد.برای جلوگیری از هرگونه اختلال در زمان کاربرد و اتصال این رابط به لوله فلکسیبل مکنده باید قطرِ دهانه های چهارراه لوله فلکسیبل مکنده را به میزان یک سانت از قطر ساختار داخلیِ خودِ لوله فلکسیبل مکنده کمتر در نظر بگیریم تا عملیات نصب و تداخلِ چهارراه به لوله فلکسیبل مکنده به راحتی امکانپذیر گردد.با توجه به این کاهشِ قطر برای سهولت در تداخلِ نقطه اتصالِ چهارراه به لوله فلکسیبل مکنده،و نیز جلوگیری از جداشدگیِ احتمالیِ این دو قطعه از هم،لذا باید در دهانه های چهارراهِ لوله فلکسیبل مکنده برجستگی هایی بنام رُخ به بیرون ایجاد نمود تا به راحتی بتوان بین دهانه های چهارراه و لوله فلکسیبل مکنده گیرایی و اصطکاک ایجاد نمود.البته این برجستگی صرفا برای این موصوع کافی نیست بلکه در زمانیکه دهانه های چهارراه در داخل ساختار لوله فلکسیبل مکنده قرار گرفتند از بست نگهدارنده نیز استفاده می شود تا نقطه اتصال دهانه های چهارراه را به لوله فلکسیبل مکنده به بالاترین میزان افزایش دهد.از کاربردهای بارزِ این برجستگی در دهانه های چهارراه گیرکردن یا قفل شدن به این برجستگی می باشد که به هیچ عنولن امکان فرار یا جداشدگی در ساختار و لاین لوله فلکسیبل مکنده وجود نداشته باشد.